УСТАНОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

Базовый технико-экономический инжиниринг инвестиционного проекта

ДОКУМЕНТЫ:

Референс-лист

|  УСТАНОВКИ СИНТЕЗА ЛАКОВ

Установки получения различных лаков:

  • Пентафталевые;
  • Пентафталевые модифицированные;
  • Глифталевые;
  • Алкидно-уретановые;
  • Алкидно-акриловые;
  • Полиэфирные;
  • Нитроцеллюлозные;

 

 Установка для получения алкидных лаков

 

 Общий метод получения смол заключается во взаимодействии многоосновных органических кислот с многоатомными спиртами при высокой температуре. Синтез лаков производится азеотропным методом, обеспечивающим высокое качество продукции при минимальных потерях сырья и минимальном количестве отходов и загрязнений, образующихся в процессе синтеза.

Объём производства установок регламентируется объемом базового аппарата синтеза от 3,2 до 32 м3.

Наиболее часто применяемая установка с объёмом реактора 6,3м3 позволяет получать около 3000 тонн 50% лака в год при 300 рабочих днях.

 

Состав установки:

 

  • Реактор синтеза 3,2 м3; 5,0 м3; 6,3 м3; 9,4 м3; 12 м3; 16 м3; 25 м3; 32м3.
  • Рабочая температура t°С - до 350. Приводная система обеспечивает
  • эффективный съём тепла со стенок сосуда, что даёт возможность избегать пригорания продукта. Рубашка специальной конструкции для интенсивного теплообмена.

 

  • Азеотропная система позволяет эффективно отводить реакционную воду из процесса ( в состав входят каплеотбойники, теплообменники).

 

  • Очистка выбросов производится методом низкотемпературной конденсации в «экологическом теплообменнике».

 

  • Система нагрева - применяется жидкостной высокотемпературный органический теплоноситель (ВОТ) Термолан,Терминол 66, Паратерм, масло Shell, и пр. для нагрева аппарата в процессе проведения синтеза до t°С - 350. Обеспечивает мягкий нагрев.
  •  Комплектуется эл. нагревателями, запорной арматурой, высокотемпературными насосами, буферными ёмкостями, аварийными ёмкостями, смотровыми фонарями и т.п.

 

  • Система деаэрации теплоносителя – производит отвод абгазов из системы нагрева аппарата синтеза и нагревателя, и позволяет значительно увеличить срок службы теплоносителя, предотвращает опасность образования эммульсии, защищает насос от кавитации.

 

  • Аппарат усреднитель (смеситель) – адаптирует смолу к необходимому уровню концентрации. Имеет двойной объём реактора синтеза.
  • Принципиальная технологическая схема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Услуги:

  • Подготовка проекта
  • Изготовление оборудования
  • Шеф-монтаж, обучение персонала
  • Пусконаладка.
  • Состав и содержание проектной документации
  • Общая пояснительная записка.
  • Генеральный план и транспорт.
  • Технологические решения.
  • Организация и условия труда работников.
  • Управление производством и предприятием.
  • Архитектурно-строительные решения.
  • Инженерное оборудование, сети и системы.
  • Организация строительства.
  • Охрана окружающей среды.
  • Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны.
  • Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
  • Сметная документация.
  • Эффективность инвестиций.

 

 

 

Цветность получаемого пентафталевого лака до 10 единиц по йодометрической шкале. Ориентировочные энергетические затраты на получение 1 тонны лака ПФ-060

 

1. вода оборот, м3 - 90

2. вода хозпитьевая, м3 - 0,7

3. азот, нм3 - 12

4. вода обессоленная, м3 - 0,02

5. воздух технологический, нм3 – 12

6. тепло, Ккал –

Схема алкидной установки